这是世界上最大的煤炭公司，是世界最大的火力和风力发电企业，也是世界最大的煤制油和煤化工企业。在能源短缺时代，它引领行业发展，彻底改变了中国煤炭工业的落后面貌；在转型发展时代，它积极探索传统能源清洁化路径，并大力发展清洁能源，争做超低排放和企业转型的先锋。它大力发展科技创新，积极探索新模式和新业态，它可能是至今为止创造“中国第一”最多的能源央企之一。

2019年8月19至23日，由中央网信办网络评论工作局、国务院国资委宣传工作局指导，国务院国资委新闻中心主办的“与共和国共成长 新媒体走进新国企”系列活动之“能源风火轮”走进国家能源集团，共同见证了这家既“古老”又“崭新”的央企的风采。

煤炭开采：从自动化走向智能化

红柳煤矿智能化开采设备

国家能源集团作为世界最大的煤炭公司，拥有核定产能5.6亿吨/年，占全国总产能的13%，在安全生产、技术开发指标、智慧开采以及绿色环保建设方面都处于世界领先水平。这一行我们参观的是它旗下的汝箕沟煤矿和红柳煤矿。汝箕沟煤矿位于贺兰山深处，主产无烟煤，煤质乌黑晶亮，触之不染，燃之无烟，发热量高达7900大卡，是理想的化工原料，可与世界著名的越南鸿基煤媲美，远销亚欧美10多个国家。汝箕沟煤矿开采历史可以追溯到道光年间，距今有190年，曾一度备受瓦斯困扰，安全管理难度大，开采量和利用率逐年降低。国家能源集团接管后，将属同一煤层、井田相邻的汝箕沟矿、白芨沟矿和大峰矿进行整合，组建了汝箕沟无烟煤分公司，在安全生产、资源节约等方面实现了转型发展，使无烟煤的开采年限至少延长了8年。

与汝箕沟不同，红柳煤矿是一个标准化的千万吨级现代化矿区，设计可采储量11.88亿吨，2011年正式投产运行。在这里，记者随工作人员乘坐特殊防爆的采煤通勤车，第一次来到地下400米体验采煤实况。178台液压支架像擎天柱一样牢固支撑起采煤工作面，采煤机采下的煤由输送履带自动送到井口，整个过程“采煤不见煤”。为实现“少人则安”甚至“无人则安”目标，红柳煤矿以建设智慧美丽矿山为抓手，推进煤炭开采与物联网、大数据、人工智能深度融合，将原煤运输系统的逆煤流启动改变为顺煤流启动，实现自动化集中控制“一键启停”；率先攻破自动化跟机三角煤工艺难题，实现全工作面双向全截深采煤工艺自动化跟机模式，矿井生产效能进一步提升。

记者乘车参观红柳煤矿煤炭开采

新中国成立70年来，煤炭工业已经实现由手挖肩挑到普通机械化、综合机械化再到自动化、智能化的飞越，产量从建国初期的3240万吨到2018年的35.5亿吨，为推动新中国经济社会发展作出了重大贡献。像红柳煤矿这样的千万吨矿井，国家能源集团有20处，除此之外，国家能源集团还建成世界首个2亿吨级煤矿和8.8米超大采高智能综采工作面，仅这一工作面就创造了最高日产5.84万吨、最高月产146万吨的世界新纪录。

煤制油：能源安全供应的重要抓手

我国的资源禀赋是富煤缺油少气，当前我国石油对外依存度已经超过了70%，并且还在不断上升，煤制油技术的成功研发成了保障我国能源安全的一个重要抓手。

宁煤煤制油公司一隅

国家能源集团宁煤煤制油项目坐落于宁东工业区，在这个占地约24平方公里的区域内，塔架林立、管道纵横，是世界上单套规模最大、拥有自主知识产权的煤炭间接液化示范项目，每年可以生产约405万吨油品，具有非常可观的环保效益和经济效益。也就是在这里，习近平总书记向全社会发出了 “社会主义是干出来的”伟大号召。

记者观看煤制油产品

据宁煤煤制油公司总经理郭中山介绍，煤炭间接液化是先把煤炭在高温下与氧气、水蒸气反应气化，转化为合成气（一氧化碳和氢气的混合物），然后在催化剂的作用下合成液体燃料的工艺技术。煤炭间接液化技术1923年起源于德国，二十世纪五十年代初，由于南非长期受到国际制裁和石油禁运，促使南非开展煤炭间接液化技术的开发与应用，并成为第一个将煤炭间接液化技术工业化的国家。在全球范围内还有美国等十多个国家开展煤液化的研究，但均未实现工业化应用。

2016年12月28日，习近平总书记对宁煤煤制油项目建成投产表示热烈的祝贺，并指出这一重大项目建成投产，对我国增强能源自主保障能力、推动煤炭清洁高效利用、促进民族地区发展具有重大意义，是对能源安全高效清洁低碳发展方式的有益探索，是实施创新驱动发展战略的重要成果。这充分说明，转变经济发展方式、调整经济结构，推动供给侧结构性改革、构建现代产业体系，必须大力推进科技创新，加快推动科技成果向现实生产力转化。

国家能源集团煤制油化工产业共有项目28个，主要涉及煤制油、煤制烯烃、煤制甲醇、煤焦化、氯碱化工以及油化品下游产品开发等业务。目前已经建成并运行4个大型国家煤化工示范工程。国家能源集团在建设煤制油示范项目中，打破了国外对煤制油化工核心技术的垄断，获得技术专利200多项，取得了美国、欧盟、日本等9个国家和地区的专利授权，是全球唯一同时掌握百万吨级煤直接液化和煤间接液化两种煤制油技术的企业。

燃煤发电：煤炭清洁高效利用的典范

在全国近40亿吨的煤炭消耗量中，火电企业消耗了其中的一半左右，火电厂的减排问题也成了首要问题、当务之急。国家能源集团泰州电厂，就是煤炭高效、清洁转化和低污染物排放的典范之一，4台百万千瓦机组的大气污染物排放浓度全面优于燃气机组排放标准，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别低于5毫克/立方米、35毫克/立方米和50毫克/立方米的国家超低排放限值。

泰州电厂二次再热燃煤发电机组

泰州电厂二期工程是国家科技部“十二五”科技支撑计划项目和国家能源局高效燃煤示范项目。两台机组分别于2015年9月和2016年1月建成投产，其中3号机组是世界首台百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，性能试验结果显示，锅炉效率为94.83%，汽轮机热耗为7067千焦/千瓦时，供电煤耗为265克/千瓦时，发电效率达到47.82%，各项参数均达到或超过设计值，处于世界领先水平。

截至2018年底，二期两台机组总发电量387.71亿千瓦时，与同期全国火电机组平均供电煤耗相比低37克/千瓦时，相当于节约标准煤143.5万吨，折合减排二氧化碳近401.8万吨。实际烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放强度为0.01、0.06和0.13克/千瓦时，比2017年中电联公布的全国平均排放强度分别低0.05、0.20和0.12克/千瓦时，相当于减排烟尘1978吨、二氧化硫7668吨、氮氧化物4678吨。清洁和高效的机组带来的示范效应非常明显，截至2018年底，该项目的成果已经在国内21台100万千瓦和66万千瓦的火电机组上应用。

事实上，国家能源集团一直是煤炭清洁利用和煤电机组超低排放的先行者，拥有火电总装机1.8亿千瓦，占全国15.8%，60万千瓦及以上机组占比61.2％。煤电机组全部实现污染物达标排放，98%的常规煤电机组实现超低排放，设备能效和可靠性持续保持全国领先水平。

潮汐电站：探索清洁能源发电新模式

国家能源集团还积极探索新型清洁能源发电模式，不断在清洁能源规模化上作文章，形成了涵盖太阳能、生物质能、潮汐能、地热能等在内的门类齐全的新能源生产体系，新能源板块装机容量4038万千瓦，其中,风电装机3906万千瓦，居世界第一，从根本上提高优质新能源供应能力，更好地保障了能源的安全供应。潮汐发电试验项目就是国家能源集团在清洁能源发电模式中的一例。

温岭江厦潮汐试验电站厂房一隅

国家能源集团龙源电力温岭江厦潮汐试验电站，总装机容量4100千瓦，是目前我国最大、世界第四的潮汐能发电站。该电站的投产发电还作为发生在20世纪的世纪性大事，被镌刻在北京中华世纪坛的青铜甬道铭文中，备受瞩目。

电站2007年投产的6号机组被列入国家“863”计划，是一台新型双向灯泡贯流式水轮/水泵、发电/电动机组，与原有机组相比，增加正、反向水泵运行工况，是当时亚洲单机容量最大的潮汐发电机组；2012年，江厦潮汐试验电站1号机组进行增效扩容改造，机组投运后，实现了正反向发电、泵水、泄水“六工况”运行功能，正向水力效率达到88.7%，反向水力效率达到83.2%，成为世界首例在役运行的全功能三叶片灯泡贯流潮汐发电机组，填补了我国潮汐发电机组类型上的一项空白，巩固了我国在灯泡贯流式潮汐发电技术的领先地位。（国务院国资委网站 李子红 通讯员 曾卉洁）

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